БЛИСТЕР - 002 - АльтексПак

Автоматическая термофасовочная фасовочно-упаковочная линия серии AltexPak БЛИСТЕР

БЛИСТЕР - 002

Автоматическая термоформовочнаяя фасовочно-упаковочная линия AltexPak БЛИСТЕР 002 - это оборудования полного цикла фасовки и упаковки соусов для японской кухни, начиная с выдува пластикового контейнера из полимерной плёнки, заполнения их продуктом с помощью дозатора, запайки покровным материалом с напечатанной этикеткой и заканчивая вырубкой на отдельные контейнеры.

Фасуемая продукция:

соевый соус

имбирь маринованный

васаби

Производительность:

ALTEXPAK БЛИСТЕР - 002

до 1200 контейнеров в час

Технические характеристики термофасовочной фасовочно-упаковочной линии серии AltexPak Блистер

1.НАЗНАЧЕНИЕ	Изготовление контейнеров, заполнение их продуктом, запайка покровным материалом и вырубка готовых герметичных контейнеров
1.1 Тип автомата	горизонтальный, непрерывного действия
1.2 Тип привода	пневматика / гидравлика
Т .3 Перерабатываемый материал
тип корпусного материала	ПС, ПЭТФ, ПВХ
толщина корпусного материала, мм	0.55
ширина рулона пленки корпусного материала, мм	220
диаметр рулона пленки корпусного материала, мм, не более	500
внутренний диаметр втулки рулона корпусного материала, мм	76
тип покровного материала	микспап
диаметр рулона покровного материала, мм, не более	250
внутренний диаметр втулки рулона покровного материала, мм	76
1.4 Производительность, контейнеров/час	до 1200 (в зависимости от типа пленки и ее толщины)
1.5 Вид упаковки	пластиковый контейнер
1.6 Фасуемая продукция	соевый соус, имбирь маринованный, васаби
2. КОНСТРУКЦИЯ
2.1 Метод формовки	выдув с нагревом пленки
количество одновременно (за цикл) формируемых изделий	2
максимальная глубина формы, мм	20
2.2 Нагрев пленки	зонный
температура нагрева	регулируется
2.3 Протяжка пленки	по фотометке
2.4 Дозаторы	жидкостной, шестеренчатый
2.5 Узел вырубки	вырубной штамп
2.6 Питание сжатым воздухом	сетевое или от компрессора
компрессор	класс очистки сжатого воздуха по стандарту DIN ISO 8573-1
рабочее давление воздуха, МПа (кгс/см2), не менее	6
расход воздуха л/мин, не менее	700
2.7 Аппликатор	дополнительная опция
2.8 Ассептика	дополнительная опция
2.9 Фасовка продукта в среде инертного газа	дополнительная опция
2.10 Узел преднагрева пленки	есть
2.11 Датер	есть
2.12 Узел активной смотки отходов	есть
2.13 Материал корпуса	нержавеющая сталь
3. ГАБАРИТЫ, мм
длина	4000
ширина	900
высота	1700
4. ПИТАНИЕ
напряжение, В	380
частота, Гц	50
потребляемая мощность, кВТ	6
масса станка, кг	500
5. ОБСЛУЖИВАНИЕ
обслуживающий персонал, чел./смену	2